精煉爐喂線機設備在使用過程中容易發生的故障現象有哪些？
喂線機廠家喂線機在使用過程中較容易發生的故障現象就是壓下裝置不牢靠所導致的打滑、空轉現象。精煉添加劑投放數量的減少會直接影響到整個精煉效果。那么壓下結構不緊湊導致打滑現象的原因有哪些？壓下裝置的偏心驅動是一種安裝在主軸上，由曲軸驅動式壓力機和壓下輪組成的氣動機構壓機，是一種應用范圍較廣，性能參數較可靠的氣動式壓下裝置。通過三臺或者多臺3KW電機直接驅動主動輥帶動被動輥進行芯線傳動，在氣動壓下裝置的壓頭部分都帶有可以調節的機構裝置，是為了調節喂線機壓下機構被動輥與主動輥的高度位置，從而調控軋輥之間較終形成的位置間隙。標準的喂線間隙是根據所喂入芯線直徑的大小來決定的，例如需要喂入13mm的芯線那么久把間隙保持在10mm，9mm的芯線間隙保持在6mm為宜，合理調整壓下結構間隙就能大幅度減少喂線時發生打滑現象。為了滿足壓下裝置緊湊性所以采取曲軸驅動結構，可以使得壓縮點與下死位置處扭矩縮短減少負荷。喂線機壓下成型的反復循環使用，使得氣動部分時刻與結構形成同步運行，因此，那些主動軋輥一般都不需要進行調節。
喂線機廠家對于設備速度的控制技能十分重要
喂線機廠家對鑄造球化喂絲機設備速度的控制技術說明喂絲機的速度控制技能，喂絲機速度由控制器來斷定，并且將顯示在控制臺上。該喂絲機設備監督每流所喂入的長度。達到預先選定的長度則喂絲機主動中止。鑄造球化喂絲機配備有雙套夾送輥及中心導輥支撐。通過上輥借助于一個氣缸施加壓力。底輥由電機直接驅動。上輥驅動一個編碼器來地測量出喂入芯線的長充。為了控制金屬線加入量和喂線速度，在喂絲機上裝有顯示喂線長度的電子計數器和速度控制器，當喂絲機以設定的速度把金屬線送入鋼包內到預定長度時，自動停止喂線。喂絲機可記憶預置的都參數，在關機再開機后，可顯示上一爐次的喂線參數；運行中，喂絲速度和已喂出的線長可顯示在前端機，并傳輸給上位機，在上位機處可隨時查看預置信息及剩余長度；具有向上位機實時發送喂絲機運行情況與參數以及接受上位機指令的通訊接口；喂線過程中，如喂線速度低于預置速度，控制儀表會用閃光信號報警；當喂線的輸入長度達到所預置的數值或喂絲機的變頻器出現故障時，機器會自動停止運轉。在機控制臺上的轉換開關允許操作者挑選兩流同時或相繼運轉。為了便于裝置/拆開包芯線，該喂絲機具有前進/撤退的移動才能。
